在稠油開采過程中，“雙空心抽油光桿內(nèi)循環(huán)加熱”技術，屬于井筒降粘方式，通過現(xiàn)場實際應用，與同類技術相比其效果更為突出，現(xiàn)場應用更加方便。文中通過對遼河油田錦州采油廠稠油舉升工藝的廣泛研究，發(fā)現(xiàn)各種稠油開采輔助降粘工藝技術在應用范圍及效果方面都有一定的局限性，并不能等到廣泛的推廣，同軸式雙空心抽油光桿內(nèi)循環(huán)加熱技術的使用在稠油開采中有明顯的節(jié)能作用，并且能夠降低粘井筒原油粘度，提高井筒內(nèi)原油的流動性，便于舉升，可降低或取消油井摻油，較大程度的解決了遼河油田錦州采油廠部分稠油井舉升困難的問題。/upload/file/20171120/20171120104464606460.docx

　　稠油開采的過程中，使用的最多的油井井筒加熱降粘工藝是化學降粘、電加熱降粘以及摻熱水降粘等等。但是在現(xiàn)場使用的過程中一般都存在一定的缺陷?；瘜W降粘和電加熱降粘的成本較高，摻熱水降粘效果不理想。雙空心抽油光桿內(nèi)循環(huán)加熱在稠油井井筒降粘方面效果顯著。

　　一、裝置基本概念

　　1.工作原理

　　同軸式雙空心抽油光桿內(nèi)循環(huán)加熱方式，工作的基本原理是透過兩個里外互相密封的獨立管道，利用地面加熱爐將熱載體加熱，之后再經(jīng)過循環(huán)泵對其加壓，之后經(jīng)過緩沖罐緩沖和分離器氣體之后，透過使用特別定制的四通接口，當中加入雙空心抽油光桿中的內(nèi)通道，熱載體和循環(huán)泵的高壓驅(qū)動之下，能夠克制管壁出現(xiàn)的摩擦阻力，以較快的速度流至雙空心桿的加熱底部，之后再經(jīng)過三個雙空心桿的外環(huán)返回到地面加熱爐中開展二次加熱。

　　雙空心桿抽油光桿內(nèi)循環(huán)是全封閉的循環(huán)系統(tǒng)，熱載體不和原油、空氣相互接觸，防止出現(xiàn)熱載體的消耗和泄漏問題的產(chǎn)生。

　　2.操作特點

　　使用傳導對井筒當中的原油加溫降粘；不會消耗熱載體，對環(huán)境和設備造成的污染小，更加有助于環(huán)保；各種操作結構更加的緊湊，采取的雙向密封的形式強度是D級和H級；操作工藝更加的簡單，下井安裝更加的方便，管理操作也更加容易。

　　3.裝置結構

　　雙空心抽油光桿不但需要有特殊的雙向密封的性能，還需要承擔較大的拉力和長時間的工作動能與勢能的轉(zhuǎn)變，為了防止出現(xiàn)疲勞和斷脫的情況，承受力的外部管道使用的是質(zhì)量較好的合金結構鋼，通過冷軋加工以及中頻調(diào)質(zhì)之后進一步加工完成，因為管中受到了空間的制約，同時又需要完成高度保溫操作，因此選擇Q9的1Crl8Ni9Ti不銹鋼加工制作成尺寸大小為2mmx2mm的內(nèi)管外部敷設微米級別的聚氨酯，填充航天工程使用的無幾中空顆粒，經(jīng)過定壓、定溫和定量加工操作完成，形狀成型后隔溫層中導熱系數(shù)不能夠超過0.02.當內(nèi)外溫差達到40攝氏度之后，為了確報油井底部的加溫更加穩(wěn)定可靠，需要將散熱保持在50%數(shù)值范圍之內(nèi)，從而滿足油井深處加溫條件的需求，需要超過原油的凝固和析蠟的溫度。

　　二、現(xiàn)場應用效果

　　1.現(xiàn)場使用

　　本次操作中是使用的雙空心桿1180米并且配置了地面操作設備，在十一月開始井下操作。軟化水一開始需要經(jīng)過循環(huán)泵加壓，之后經(jīng)過加熱爐將其加熱到90攝氏度之后開始循環(huán)操作，等到軟化水預熱到距離出口70攝氏度時開井，沖次從1次慢慢提升到2.5次。

　　從作業(yè)開井后一直到今年8月，累計生產(chǎn)一百余天，平均日產(chǎn)液12方。該井在措施前為了防止措施后抽油機的負荷過大影響生產(chǎn)，由之前的10型的抽油機更換成12型機，措施 后電流為38/32A，沖程5米，沖次2.5次。

　　三、具體生產(chǎn)使用效益

　　1.與傳統(tǒng)井筒降粘方式比較，其現(xiàn)場應用優(yōu)勢十分顯著。具體參數(shù)參見下表。

　　2.出口溫度高增產(chǎn)效果明顯

　　常規(guī)稠油，使用的是雙空心桿內(nèi)循環(huán)加熱操作工藝，之后循環(huán)水出口的溫度能夠達到85攝氏度以上，井口原油溫度能夠達到53攝氏度至69攝氏度，有非常好的降粘效果。

　　3.雙空心桿抗磨效果更好

　　雙空心桿承受力的外管選擇的是質(zhì)量較好的結構鋼，經(jīng)過冷軋以及中頻調(diào)節(jié)加工做成，和普通的抽油桿相比，這種桿的耐磨性更好，能夠有效的降低因為磨損造成的影響，加長油井生產(chǎn)的工作時間。

　　4.雙空心桿維修方便

　　雙空心桿將內(nèi)管通過螺絲母固定在每一根空心桿當中，連接成一節(jié)。在工作時擰緊外管螺紋內(nèi)桿就能夠?qū)崿F(xiàn)自動插接，將二者聯(lián)系在一起。地面工作也不需要專門的設施做工作安排，電加熱電纜和連體桿相比較，工程量不大。與此同時，雙空心桿也是通過一根根獨立的桿相互連接組成，沒根獨立桿的長度大約為8米至9米。在實際使用的過程中國，出現(xiàn)問題后能夠依據(jù)具體的操作位置做更換操作，成本費用不高。

　　5.雙空心桿更耐高溫

　　分體雙空心桿內(nèi)管是通過不銹鋼材料制成的，承受的溫度最高能夠達到140攝氏度，不管是傳熱還是攜熱效果都非常好，是一種較為良好的加溫降粘操作辦法。

　　四、結語

　　雙空心抽油光桿的技術不論是經(jīng)濟效益還是社會效益或者節(jié)能環(huán)保都有較大的裨益，我廠自引進此項技術后，工程建設投入的成本減少，工程效率更高，并且消耗的人力資源也相較之前傳統(tǒng)的技術更少。雙空心桿內(nèi)循環(huán)操作體系是全密封的，熱載體和原油不會有直接接觸，因此對井口原油計量也不會造成多大的影響。 抽油光桿，噴焊光桿